<img height="1" width="1" style="display:none;" alt="" src="https://px.ads.linkedin.com/collect/?pid=5292226&amp;fmt=gif">
Skip to content

Entwickeln Sie produktionsreife Systemarchitekturen

Bestimmen und optimieren Sie Montageschritte mithilfe von algorithmusbasierten Prioritätsgraphen, die auf der Geometrie von 3D-CAD-Modellen basieren.

Was können Sie mit diesem Use case erreichen?

Bis zu
80%
Einsparungen bei den Kosten der Ablaufplanung
Bis zu
95%
korrekte Montageabhängigkeiten
Bis zu
2x
effizientere Produktionsprozesse

Unsere
Kunden

 

CAD-Modelle und Produktdaten importieren

Die Lösung erfordert ein CAD-Modell als Eingabe, extrahiert Produkt- und Stücklistendaten aus integrierten Systemen oder ermöglicht die Definition von Montagegruppen durch den Benutzer. Dies bildet die Grundlage für die automatisierte Montageplanung.

Optimierten Vorranggraphen generieren

Geben Sie den Startknoten und alle optionalen Einschränkungen wie letzte Teile oder spezifische Teilefolgen an. Unser KI-Algorithmus übernimmt den Rest und berechnet geometrisch sinnvolle Montageabhängigkeiten durch Analyse der 3D-Daten.

Vorrangbeziehungen anpassen

In der Weblösung können Sie die berechneten Vorrangbeziehungen direkt in der interaktiven 2D-Graph-Ansicht validieren, die auf produktionsrelevante Inhalte verdichtet ist. Abhängigkeiten können dort angepasst werden, wenn der Algorithmus etwas übersehen hat, und Sie können alle parallelen und sequenziellen Montageschritte anzeigen.

Jetzt
los legen

1

Definition
von Use Cases

Wir bringen praktische Expertise, um ihre Herausforderungen zu verstehen und gemeinsam mit Ihnen die richtigen Lösungen zu definieren.

2

Schnelle Umsetzung der Lösungen

Innerhalb weniger Wochen implementieren wir unsere Plattform, integrieren die benötigten Produktdaten und konfigurieren die definierten Lösungen.

3

Skalierung im Unternehmen

Wir schulen Ihre Teams bereichsübergreifend, skalieren unternehmensweit und begleiten Sie kontinuierlich auf dem Weg.