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Un modèle MBSE permet d'économiser plus de 600 000 euros par an chez un équipementier du secteur de la défense.

Découvrez comment un équipementier de défense européen a réduit ses coûts et accéléré son développement grâce à une couche de données MBSE connectée avec la plateforme d'intelligence technique de SPREAD.

par Admin le
Client : OEM de systèmes de défense
Secteur d'activité Défense
Région : Europe
>€600k
économisés chaque année grâce à la réduction des efforts de modélisation manuelle
30%
de développement plus rapide grâce à des flux de travail collaboratifs basés sur des modèles
1 couche
couche de données connectées servant de base au MBSE

L'équipementier de défense européen accélère le développement et réduit les coûts d'ingénierie de plus de 600 000 euros par an grâce à une couche de données MBSE connectée.

Défi à relever

Un équipementier de défense européen était soumis à une pression croissante pour accélérer les délais de développement des systèmes en réponse à une demande en forte croissance. Dans le même temps, le passage à une défense définie par logiciel a introduit une complexité accrue et des interdépendances plus profondes au sein des systèmes embarqués. Pour gérer cette transition, l'équipementier a décidé d'adopter l'ingénierie des systèmes basée sur les modèles (MBSE) comme nouvelle norme.

Cependant, les données d'ingénierie sont restées fragmentées dans une variété d'outils déconnectés, nécessitant un alignement manuel important. Les efforts précédents pour unifier ces données avaient échoué - les modèles manquaient de précision et de mécanismes de validation critiques. Sans une base de données partagée, la collaboration entre les équipes et les domaines était lente, sujette aux erreurs et très manuelle. Les ingénieurs avaient du mal à déterminer comment les exigences, les fonctions et les composants étaient liés, ce qui entraînait des retards dans les projets, des dépendances non prises en compte et des étapes de développement non respectées.

Approche

Afin d'établir une base évolutive pour le MBSE, l'équipementier a introduit la plate-forme d'intelligence technique de SPREAD. En deux mois seulement, SPREAD a intégré les exigences, les modèles fonctionnels, les données sur les composants et les actifs de CAO dans un graphe de connaissances unifié et agnostique à la chaîne d'outils. La plateforme a ensuite été déployée dans les équipes d'ingénieurs responsables du développement des systèmes. Les équipes ont eu accès à des informations personnalisées, intégrées dans leurs flux de travail quotidiens sans qu'il soit nécessaire de remplacer les outils.

Sur la base de la plateforme SPREAD, l'explorateur de produits a été déployé dans le secteur de la recherche et du développement:

  • Un graphe de connaissances connecté et agnostique à la chaîne d'outils qui consolide les données de plusieurs systèmes dans une structure unique et navigable accessible à toutes les parties prenantes.

  • Une cartographie inter-domaines, qui relie les fonctions, les composants et les données afin d'exposer les interdépendances et les relations au sein du système.

  • La validation du modèle syntaxique et la détection automatisée des problèmes ont permis de garantir que les modèles étaient cohérents et utilisables pour le MBSE.

L'impact

La solution de SPREAD s'est traduite directement et rapidement par des résultats mesurables pour le fabricant :

  • >600k€ économisés par an : grâce à un développement plus rapide et à la réduction des efforts de modélisation manuelle
  • Cycles de développement 30% plus rapides : en permettant des flux de travail collaboratifs et basés sur des modèles à travers les équipes.
  • Une couche de données connectée : a servi de base MBSE fiable
"La solution de SPREAD nous permet de mettre en œuvre une ingénierie des systèmes basée sur les modèles précise et collaborative en connectant différents systèmes.
- Vice-président de l'ingénierie